Leave Your Message
Maszyna do chipsów ziemniaczanych składanych/mieszanych PY-CP250

Maszyna do chipsów ziemniaczanych składanych/mieszanych PY-CP250

1. Rozwiązanie dla zakładu produkującego chipsy ziemniaczane na zamówienie

2. Profesjonalne wsparcie techniczne i inżynieryjne przed i po sprzedaży

3. Automatyczna linia do produkcji chipsów ziemniaczanych, łatwa w obsłudze, energooszczędna i o dużej wydajności

4. Projekt pod klucz

5. Trwała i stabilna maszyna działająca przez długi okres czasu

    Kategorie produktów
    Polecane produkty

    Opis produktu

    To w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna, wykorzystująca jako surowiec dużą ilość masy ziemniaczanej, która może być przetwarzana na chrupiące, smażone chipsy o jednolitym kształcie. Dzięki systemowi zwrotnemu, który umożliwia recykling resztek, efektywność wykorzystania surowca jest bardzo wysoka. Chipsy ziemniaczane, układane w stosy, mają jednolity kształt, dzięki czemu można je pakować w papierowe torebki i torebki, popularne marki chipsów „Pringles” i „Lays”. Chipsy układane w stosy charakteryzują się intensywnym aromatem i eleganckim kształtem. Ta linia produkcyjna łączy zaawansowane technologie zagraniczne i krajowe, zapewniając wysoki poziom automatyzacji i wygodę obsługi.

    Zastosowano stal nierdzewną 304 i importowane komponenty elektroniczne, aby zapewnić stabilną pracę całej linii przez długi czas. Produkty finalne mogą być stosowane w opakowaniach poduszkowych, pionowych i papierowych.

    Składa się głównie z podnośnika surowca, mieszalnika stożkowego, platformy do mieszalnika stożkowego, podajnika proszku ziemniaczanego, dozownika wodnego, mieszalnika ciasta, przenośnika podnośnikowego, przenośnika ślimakowego płaskiego, agregatu chłodniczego, maszyny do formowania arkuszy, maszyny do formowania chipsów ziemniaczanych, maszyny rozdrabniającej, systemu recyklingu odpadów, maszyny do smażenia, przenośnika filtra oleju, przenośnika taśmowego z siatki, kotła gazowego, zbiornika oleju, wibracyjnej maszyny do przyprawiania, przenośnika chłodzącego z układem, szafy elektrycznej.

    Parametry maszyny

    Model

    CP250

    CP500

    Wydajność wyjściowa

    250 kg/godz.

    500 kg/godz.

    Zużycie gazu

    25-30m3/H

    40-50m3/H

    Zainstaluj zasilanie

    125 kWh

    150 kWh

    Waga

    25000 kg

    30000 kg

    Wymiar

    38000*4000*350 mm

    45000*4000*3500 mm

    Przepływ pracy

    Podnośnik proszku ziemniaczanego ===>mieszanie stożkowe ===>podnośnik materiału ===>transport ślimakowy płaski ===>obróbka blachą ===>formowanie chipsów ziemniaczanych ===>recykling odpadów ===>smażenie ===>transport filtrów oleju ===>transport przypraw ===>układanie i pakowanie

    opis maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych (1)opis maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych (2)

    ① Wciągnik materiałowy
    ●Kompaktowa i oszczędzająca miejsce konstrukcja, idealna do obiektów o ograniczonej powierzchni podłogi
    ●Wszechstronne przenoszenie materiałów, możliwość obsługi szerokiej gamy proszków, granulek, peletek i płatków
    ●Prosta i solidna konstrukcja, kontrolowany i mierzony zrzut
    ●Niskie zapotrzebowanie na moc przy umiarkowanych wysokościach i pojemnościach
    podnośnik materiałowy
    platforma

    ② Platform
    ●Wykonany ze stali nierdzewnej
    ●Rozsądna konstrukcja i łatwość użytkowania
    ●Duża ładowność do codziennej produkcji

    ③Mikser stożkowy
    ●Służy do wstępnego mieszania surowca
    ●Konstrukcja w kształcie stożka przeznaczona do specjalnego wykorzystania chipsów ziemniaczanych
    ●Mieszanie ciągłe z regulacją prędkości

    mikser stożkowy
    maszyna do proszków o wysokiej ocenie

    ④ Maszyna do produkcji proszku
    ●Całkowicie automatyczne obliczanie i podawanie proszku do mieszalnika
    ●Wysoka dokładność i bardzo stabilna wydajność
    ●Środkowa, przezroczysta konstrukcja szklana umożliwiająca kontrolę wnętrza

    ⑤Oceniony dystrybutor wody
    ● Służy do kontrolowania objętości wody w mieszalniku
    ●Monitorowany za pomocą przepływomierza i miernika ciśnienia
    ●Ładny design, niskie koszty utrzymania i łatwa obsługa

    oceniony dystrybutor wody
    mikser

    ⑥Mikser
    ●Stosowany do mieszania proszku ziemniaczanego z wodą i innymi materiałami
    ●Precyzyjna kontrola z regulacją prędkości i czasu mieszania
    ●Skuteczne uszczelnienie zapobiegające przeciekaniu i chroniące integralność produktu
    ●Konstrukcja zbiorników z płaszczem zapewnia efekt mieszania
    ●Materiał ze stali nierdzewnej i łatwy do czyszczenia

    ⑦Śruba płaska transportowa
    ●Przeznaczona do transportu ciasta w płaskiej i równomiernej formie do maszyny do wałkowania
    ●Wykorzystano pas PU o grubości 1,2 mm, odpowiedni do kontaktu z żywnością
    ●Trwała i stabilna praca

    maszyna do łączenia śrub
    maszyna do arkuszowania

    ⑧Maszyna do arkuszowania
    ●Służy do rozwałkowywania ciasta na bardzo cienkie warstwy
    ●Łatwy w obsłudze i specjalnie zaprojektowany do linii chipsów ziemniaczanych
    ●Wyposażony w trzy duże wałki arkuszujące
    ● Zastosowano system recyklingu wody chłodzącej, aby utrzymać rolkę w niskiej temperaturze
    ●Można rozwałkować ciasto na grubość co najmniej 0,8 mm

    ⑨Formowanie chipsów ziemniaczanych
    ●Służy do formowania złożonych kształtów chipsów ziemniaczanych
    ●Zastosowano specjalną plastikową formę i łatwość wymiany
    ●Ładny efekt formowania bez przyklejania się i idealny kształt produktu
    ●Konstrukcja osłony zabezpieczającej chroniąca pracowników

    formowanie chipsów ziemniaczanych
    recykling odpadów

    ⑩Recykling odpadów
    ●Służy do zbierania odpadów powstających podczas formowania i recyklingu
    ●Specjalna konstrukcja i praca synchroniczna z innymi maszynami
    ●Wysoka wydajność i ciągła, stabilna praca

    ⑪Maszyna do rozbijania
    ● Służy do rozdrabniania odpadów na bardzo małe kawałki nadające się do recyklingu za pomocą
    ●Wykonany ze stali nierdzewnej
    ●Dokładność, precyzja i dobra wydajność

    maszyna do rozbijania
    filtr żużlu olejowego

    ⑫Filtr suwu olejowego
    ● Służy do filtrowania żużli olejowych po smażeniu
    ●Duża gęstość oczek zapewnia całkowite przefiltrowanie oleju przed recyklingiem
    ●Ciągła konstrukcja filtra o długiej żywotności

    ⑬Frytkownica olejowa
    ● Służy do rozdrabniania odpadów na bardzo małe kawałki nadające się do recyklingu za pomocą
    ●Składa się z ramy, zbiornika na olej, pasa, płyty dociskowej, filtra oleju, zbiornika na olej do wydmuchiwania i magazynowania oleju oraz urządzenia do zbierania oleju do recyklingu, części podnoszącej i opuszczającej, komina wyciągowego mgły olejowej
    ●Można regulować odstęp między formami górnymi i dolnymi
    ●Prędkość smażenia można regulować za pomocą zmiennej częstotliwości
    ●Szybki odzysk ciepła dzięki wydajnym palnikom marki Riello
    ●Precyzyjna kontrola temperatury i duża wydajność smażenia
    ●Zaawansowany system filtracji i trwała, bezpieczna konstrukcja
    ●Łatwa obsługa i czyszczenie

    frytkownica olejowa
    transport filtra oleju

    ⑭Transport filtra oleju
    ●Służy do odfiltrowania nadmiaru oleju z chipsów ziemniaczanych po smażeniu
    ●Zastosowano pas siatkowy odporny na wysoką temperaturę
    ●Specjalna konstrukcja z 17 liniami do podłączenia frytkownicy

    ⑮Wibracja przyprawy
    ●Służy do rozpylania proszku o różnych smakach na powierzchnię chipsów ziemniaczanych
    ●Zastosowanie natrysku wibracyjnego, który jest stabilny i wydajny
    ●Zamontuj dodatkowy system zbierania proszku na dole, aby obniżyć koszty

    wibrować przyprawę
    chłodzenie i układanie

    ⑯Chłodzenie i układanie
    ●Służy do chłodzenia i układania chipsów ziemniaczanych przed pakowaniem
    ●Wysoce precyzyjny i wydajny system czujników chipsów ziemniaczanych, który utrzymuje chipsy w idealnym stanie
    ●Konstrukcja wielotorowa, która ułatwia pracownikom podnoszenie i pakowanie

    Przykładowe próbki chipsów ziemniaczanych

    opis maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych (3)

    Szczegółowe zdjęcia maszyny

    opis maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych (4)

    1. Rozwiązanie dla zakładu produkującego chipsy ziemniaczane na zamówienie

    2. Profesjonalne wsparcie techniczne i inżynieryjne przed i po sprzedaży

    3. Automatyczna linia do produkcji chipsów ziemniaczanych, łatwa w obsłudze, energooszczędna i o dużej wydajności

    4. Projekt pod klucz

    5. Trwała i stabilna maszyna pracująca przez długi czas

    PY Certyfikaty & Patenty

    Innowacja jest kluczem do rozwoju społeczeństwa. Nasza firma stale wprowadza innowacje w technologii maszyn spożywczych. Nasz sprzęt posiada szereg certyfikatów najbardziej wiarygodnych instytucji, takich jak BV, SGS, ISO itp. Ponadto, uzyskaliśmy ponad 100 patentów i certyfikatów jakości od naszych rządów, co gwarantuje najwyższą jakość naszych technologii.
    certyfikat

    Pakowanie i wysyłka

    Pakowanie i wysyłka

    Przyjmujemy standardowy pakiet eksportowy:

    Krok 1: Powierzchnia mechaniczna pokryta roztworem konserwującym (w celu ochrony stali nierdzewnej).

    Krok 2: Maszyna do pakowania w poduszki plastikowe (zapobiegające uderzeniom).

    Krok 3: Opakowanie w folię plastikową (aby uniemożliwić wentylację).

    Krok 4: Opakowanie w drewnianej skrzyni/ramce (łatwe do transportu).

    Krok 5: Zawiąż bandaż na zewnątrz drewnianej obudowy (wzmocnienie całości).

    Klienci i wystawa

    Jesteśmy światowym producentem maszyn spożywczych, dostarczającym kompleksowe rozwiązania w zakresie projektów zakładów spożywczych. Naszym celem jest poprawa smaku świata.

    klient i wystawa

    Proces produkcyjny

    Profesjonalny producent maszyn spożywczych dostarczający najwyższej klasy i niezawodne maszyny z rygorystyczną kontrolą jakości dla światowych zakładów spożywczychproces produkcyjny

    Przypadki projektów

    Zapewniamy kompleksowe rozwiązania dla projektów zakładów spożywczych na całym świecie, z ponad 15-letnim doświadczeniem w produkcji maszyn spożywczych
    123
    2
    3
    4

    SERWIS POSPRZEDAŻOWY

    Projekt pod klucz i dożywotnie wsparcie konserwacyjne

    FAQ dotyczące maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych

    opis2

    • 1.P: Jakie są obecnie możliwości produkcyjne naszej firmy?

    • 2.P: Jaki jest czas dostawy linii produkcyjnej chipsów ziemniaczanych?

    • 3.P: Jaka jest temperatura smażenia w frytkownicy olejowej na linii produkcyjnej chipsów ziemniaczanych?

    • 4.P: Jaka jest temperatura chipsów ziemniaczanych po ostygnięciu?

    • 5.P: Jaka jest długość przenośnika filtra oleju? Jak długi jest przenośnik chłodzący?

    • 6.P: Jak często należy myć frytkownicę?

    • 7.P: Jakiego rodzaju kotła potrzebuje maszyna do produkcji chipsów ziemniaczanych o wydajności 250 kg/h?

    • 8.P: Jaka jest moc instalacyjna dla maszyny o wydajności 250 kg/h i 500 kg/h?

    • 9.P: Ilu inżynierów jest potrzebnych do zainstalowania maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych?

    • 10.P: Jakie jest zużycie paliwa w przypadku dwóch pojemności?

    • 11.P: Jakie jest zużycie oleju w przypadku maszyny o wydajności 250 kg/h?

    • 12.P: Co to za pojemnik o kształcie stożka znajdujący się na linii produkcyjnej?

    • 13.P: Jaki jest okres przydatności do spożycia chipsów ziemniaczanych?

    • 14.P: Jakiego typu sprężarki powietrza potrzebujemy?

    • 15.P: Jakie są wymagania dotyczące wielkości fabryki?

    • 16.P: Zużycie wody?

    • 17.P: Jaki jest surowiec do produkcji chipsów?

    • 18.P: Jaka jest pojemność mieszalnika stożkowego i racjonalnego?

    • 19.P: Proszę o przedstawienie maszyny do arkuszowania.

    • 20.P: Jakie są wymagania dotyczące jednostki chłodzącej?

    • 21.P: Jaka jest długość frytkownicy? Jak długo trzeba smażyć? Jakiego rodzaju oleju użyć? Rozmiar foremki na frytki?

    Leave Your Message