Maszyna do świeżych chipsów ziemniaczanych PY-NP i mrożonych frytek FF
Wprowadzenie do produktu
Linia produkcyjna mrożonych frytek PY-FF to złożony system, obejmujący wiele ogniw i urządzeń. Od przetwarzania surowców po pakowanie gotowego produktu, każde ogniwo wymaga specjalistycznego sprzętu. Poniżej znajduje się szczegółowy opis linii produkcyjnej frytek, obejmujący główne urządzenia: podnośnik, urządzenie do usuwania kamieni, myjkę, lej zasypowy, obieraczkę, przenośnik inspekcyjny, maszynę do cięcia pasków, blanszownicę, drugą blanszownię, wibracyjny filtr wody, suszarkę wentylatorową, frytkownicę olejową, zbiornik oleju, urządzenie do usuwania oleju, schładzanie wstępne, szybkie zamrażanie.
Cała linia charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, wszystkie materiały wykonane są ze stali SUS304, zastosowano importowaną krajalnicę i szybką sprężarkę zamrażającą, aby zapewnić stabilną pracę i wydajność maszyny.
Parametr produktu
Model | FPC100 | FPC200 |
Typ | Automatyczny | Automatyczny |
Gaz | 25 kg/godz. | 30 kg/godz. |
Pojemność | 100 kg/godz. | 200 kg/godz. |
Model | FF500 | FF1000 |
Typ | Automatyczny | Automatyczny |
Moc | 370 kW | 760 kW |
Długość | 85m | 96m |
Produkt objęty postępowaniem
Świeże chipsy ziemniaczane, naturalne chipsy ziemniaczane, mrożone frytki.
Świeże chipsy ziemniaczane i mrożone frytki Próbki Wyprodukowane przez maszynę do chipsów ziemniaczanych PY
Przebieg pracy maszyny do produkcji chipsów ziemniaczanych / mrożonych frytek
Mycie ziemniaków ===>obieranie===>kontrola===>krojenie===>mycie wodą===>blanszowanie===>odwadnianie===>smażenie na oleju===>filtrowanie oleju===>przyprawianie===>pakowanie
Mycie ziemniaków ===>obieranie===>kontrola===>krojenie===>mycie wodą===>blanszowanie===>odwadnianie===>smażenie w oleju===>filtrowanie oleju===>wstępne schładzanie===>szybkie zamrażanie===>pakowanie
Chipsy ziemniaczane Nature i mrożone frytki - szczegółowe zdjęcia maszyny
Najwyższa jakość – za każdym razem
Inteligentne sortowanie optyczne – do krojenia trafiają tylko najlepsze ziemniaki, co gwarantuje spójną konsystencję i smak.
Ultracienkie i precyzyjne krojenie – Regulowane ostrza tworzą idealną grubość, zapewniając nieodpartą chrupkość.
Zdrowsze i bardziej chrupiące dzięki zaawansowanej technologii
Smażenie z małą ilością oleju – uzyskaj lżejsze i bardziej chrupiące chipsy, które wchłaniają mniej oleju.
System suszenia przepływem powietrza – zwiększa chrupkość, jednocześnie redukując zawartość oleju — idealne rozwiązanie dla konsumentów dbających o zdrowie.
Mistrzostwo smaku
Wielostrefowy bęben przyprawowy – równomierne pokrycie dla uzyskania wyrazistego, zrównoważonego smaku w każdym chipsie.
Integracja niestandardowych smaków – możliwość dostosowania do przypraw, proszków i przypraw w płynie.
Inteligentna i wydajna produkcja
Kontrola jakości wspomagana sztuczną inteligencją – monitorowanie koloru, grubości i defektów w czasie rzeczywistym.
Szybka automatyzacja – wydajność do 2000 kg/godzinę przy minimalnych przestojach.
Świeżość w zamkniętych opakowaniach na rynki globalne
Opakowanie wypełnione azotem – wydłuża termin przydatności do spożycia, zachowując jednocześnie chrupkość i smak.
Elastyczne opcje pakowania – torby, puszki lub opakowania luzem — dostosowane do Twojej marki.
1. Projekt pod klucz z wysoką automatyzacją
2. Importowana krajalnica zapewniająca wydajność i stabilność krojenia
3. Stabilna i wydajna szybka zamrażarka
4. Duża pojemność i stabilna wydajność
5. Szerokie zastosowanie z ogromnym potencjałem na rynku światowym
PY Certyfikaty & Patenty
Pakowanie i wysyłka
Przyjmujemy standardowy pakiet eksportowy:
Krok 1: Powierzchnia mechaniczna pokryta roztworem konserwującym (w celu ochrony stali nierdzewnej).
Krok 2: Maszyna do pakowania w poduszki plastikowe (zapobiegające uderzeniom).
Krok 3: Opakowanie w folię plastikową (aby uniemożliwić wentylację).
Krok 4: Opakowanie w drewnianej skrzyni/ramce (łatwe do transportu).
Krok 5: Zawiąż bandaż na zewnątrz drewnianej obudowy (wzmocnienie całości).
Klienci i wystawa
Jesteśmy światowym producentem maszyn spożywczych, dostarczającym kompleksowe rozwiązania w zakresie projektów zakładów spożywczych. Naszym celem jest poprawa smaku świata.
Proces produkcyjny
Profesjonalny producent maszyn spożywczych dostarczający najwyższej klasy i niezawodne maszyny z rygorystyczną kontrolą jakości dla światowych zakładów spożywczych
Przypadki projektów
SERWIS POSPRZEDAŻOWY
Projekt pod klucz i dożywotnie wsparcie konserwacyjne
opis2