Maszyna do produkcji krakersów ryżowych PY-RC
Wprowadzenie do produktu
Obejmuje ona głównie namaczanie ryżu, transport ryżu, mielenie ryżu, transport proszku ryżowego, gotowanie proszku ryżowego, wytłaczanie ciasta ryżowego, chłodzenie wodą, formowanie krakersów ryżowych, recykling odpadów, pierwsze suszenie, drugie suszenie, układanie krakersów ryżowych, pieczenie francuskie, rozpylanie cukru, trzecie suszenie, chłodzenie i pakowanie.
Stosujemy programowane sterowanie PLC z ekranem dotykowym i prostą obsługą, które umożliwia dokładną kontrolę ciężaru właściwego wydzieliny
1. Na podstawie wymagań technicznych warsztatu klienta lub producenta krakersów ryżowych, dostarczmy dostosowane rozwiązanie linii produkcyjnej krakersów ryżowych.
2. Kompletna linia produkcyjna do produkcji krakersów ryżowych/senbei, która może wytwarzać wszelkiego rodzaju krakersy ryżowe o różnych kształtach, poprzez odpowiednią regulację maszyny.
3. Zapewniamy różne źródła ogrzewania dla Twojej działalności (elektryczne, gazowe, parowe)
4. Jest w pełni automatyczny, wykorzystuje zaawansowaną technologię, jest łatwy w obsłudze, wysokiej jakości, oszczędza energię i pracę, ma konkurencyjną cenę, co przekłada się na zadowolenie klientów i dobrą reputację.
Parametr produktu
Model | RC-2.5 | RC-5 | RC-10 | RC-12 | RC-20 |
Typ | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny |
Pojemność | 2,5T/D | 5T/D | 10T/D | 12T/D | 20T/D |
Moc | 90 kW | 150 kW | 230 kW | 250 kW | 280 |
Produkt objęty postępowaniem
Krakers ryżowy, krakers senbei, smażony krakers
Próbki krakersów ryżowych wykonane przez maszynę PY do produkcji krakersów ryżowych
Przebieg pracy maszyny do produkcji krakersów ryżowych
Moczenie ryżu ===>transport ryżu ===>mielenie ryżu ===>transport proszku ryżowego ===>gotowanie proszku ryżowego ===>wytłaczanie ciasta ryżowego ===>chłodzenie wodą ===>formowanie krakersów ryżowych ===>układanie w stosy ===>pierwsze suszenie ===>drugie suszenie ===>pieczenie francuskie ===>rozpylanie cukru ===>trzecie suszenie ===>układanie i pakowanie
① Moczenie ryżu
●Wykonano ze stali nierdzewnej o grubości 1,5 mm i 2 mm
●Materiał wchodzący i wychodzący z interfejsu wiadra wykonany jest ze stali nierdzewnej
●Wiadro i rura łącząca wlot i wylot wody wykonane są ze stali nierdzewnej o specyfikacji Dg50. Dg100
●Sztuczny ryż dodawany jest do ryżu podczas moczenia, a ilość ryżu wysypywana jest ręcznie za pomocą zaworów zasuwowych. Na wiadro przypada 250 kg ryżu do moczenia.
●Czas moczenia ryżu, w zależności od lokalnej temperatury klimatu i jakości ryżu, wynosi zazwyczaj 8-10 godzin
② Transport ryżu
●Wykonany ze stali nierdzewnej
●Rozsądna konstrukcja i łatwość użytkowania
●Taśma transportowa z materiału PU klasy spożywczej
③Maszyna do mielenia ryżu
●Służy do mielenia ryżu na proszek.
●Materiały ramy to stal węglowa, materiał płyty ściennej to żeliwo
●Materiały rolek wykonane są ze stopu niklu, chromu i molibdenu, odlewanego odśrodkowo, powierzchnia korpusu rolki odporna na twardość
●Platforma, lej podający i lej wylotowy wykonane są ze stali nierdzewnej
④ Urządzenie do gotowania na parze
●Podwozie wykonane ze stali węglowej
●Obudowa miski do łączenia, maszyny do wytłaczania, ślimaka i łopatek mieszających wykonana jest ze stali nierdzewnej
●Prędkość mieszania w garnku parowym wynosi 45 obrotów/min
●Zastosowano bezstopniową regulację prędkości o zmiennej częstotliwości
⑤Maszyna do wytłaczania
● Materiały pomocnicze wykorzystują materiał A3, materiał śrubowy przyjmuje stal nierdzewną
●Cała obudowa i korpus wykonane są ze stali nierdzewnej
●Konwersja prędkości bezstopniowej
⑥Przenośnik ciasta ryżowego
●Materiały wykonane są ze stali nierdzewnej (304 o grubości 2 mm)
●Konwersja prędkości bezstopniowej
●Pas z poliuretanu klasy spożywczej zapewniający wysoki standard higieny
⑦Maszyna do formowania krakersów ryżowych
●Podwozie maszyny, rolka wykonane są ze stali węglowej, powłoka i drzwi ze stali nierdzewnej
●Formowanie materiałów na taśmy przenośnikowe maszyn przy użyciu płótna bawełnianego
●Maszyna formująca z powrotem do przenośnika taśmowego wznoszącego materiał za pomocą płótna bawełnianego
●Formowanie maszyny do produkcji płaskich materiałów taśmowych przy użyciu płótna bawełnianego
●Konwersja prędkości bezstopniowej
⑧Recykling odpadów
●Przeznaczony do recyklingu z wykorzystaniem odpadów po uformowaniu
●Rama wykonana jest ze stali nierdzewnej
●Taśma transportowa wykonana z wytrzymałego płótna bawełnianego
⑨Pierwsza suszarka
●Rama i szyna prowadząca wykonane są ze stali węglowej
●Materiał rury grzewczej parowej: rura bezszwowa Φ32×3 A3
●Płyta boczna suszarki: Płyta izolacyjna ze stali kolorowej
●Pierwsza warstwa siatki drucianej wykonana jest ze stali nierdzewnej 304 pokrytej teflonem na powierzchni
●Materiał siatki drucianej warstwy 2–8: stal węglowa
●Temperatura pracy:
●Prędkość regulowana jest za pomocą falownika
⑩Druga suszarka
●Służy do drugiego suszenia ciasteczek ryżowych
●Wykorzystanie stali węglowej jako materiału
●Temperatura pracy: ≤85℃
●Źródłem ciepła jest para wodna
⑪Maszyna do układania w stosy
●Wszystkie materiały wykonane są ze stali nierdzewnej
●Taśma transportowa wykonana z materiałów PVC dopuszczonych do kontaktu z żywnością
●Prędkość słomy: regulacja prędkości bezstopniowa częstotliwości
●Prędkość rzędu ustnika: 9 rzędów Liczba ułożonych elementów: 4 lub 5 elementów
⑫Piec do pieczenia ciasta francuskiego
●Wspornik i rolka wykonane są ze stali węglowej
●Sukno i siatka druciana: stal nierdzewna 304 i grubość 1,2-1,5 mm
●Wyposażony w 138 palników
●Prędkość regulowana jest za pomocą falownika częstotliwości
●Palniki energooszczędne i wysoka szybkość spalania
●Wyposażyć w okienka kontrolne umożliwiające łatwą kontrolę ognia wewnątrz pieca podczas produkcji
⑬Maszyna do rozpylania oleju
● Służy do spryskiwania powierzchni krakersa ryżowego olejem jadalnym po upieczeniu
●Wykorzystuje płytę odśrodkową z równomiernym rozpylaniem oleju
●Wyposażyć w dodatkowy system zbierania mgły olejowej
●Precyzyjna kontrola objętości rozpylanego oleju
●Pokrywa ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością
⑭Maszyna do aromatyzowania w rolkach
●Służy do rozpylania proszku o różnych smakach na powierzchnię krakersa ryżowego
●Zastosuj oprysk wałkowy, który jest stabilny i wydajny
●Zamontuj dodatkowy system zbierania proszku na dole, aby obniżyć koszty
⑮Maszyna do rozpylania cukru
●Służy do rozprowadzania syropu cukrowego na powierzchni krakersa ryżowego
●Prosta konstrukcja, stabilna praca i łatwa konserwacja
●Zastosowano taśmę transportową z PU dopuszczoną do kontaktu z żywnością
●Materiały wykorzystujące stal nierdzewną δ2 mm
●Materiały dyszy: odlew H62
●Prędkość linii transmisyjnej: 8 metrów/min, konwersja prędkości bezstopniowej
⑯Trzecia suszarka
● Służy do ostatecznego suszenia krakersów ryżowych
●Materiał ramy: stal A3
●Płyty boczne wykonane są z izolowanej płyty stalowej w kolorze A3
●Materiał siatki drucianej wykonany jest ze stali nierdzewnej 304
●Temperatura suszenia:
●Prędkość wynosi 8 m/min (regulowana za pomocą falownika)
Maszyna do produkcji krakersów ryżowych – szczegółowe zdjęcia
1. Regulowana linia produkcyjna do babeczek może być dostosowana do warsztatu klienta lub specjalnych wymagań technicznych maszyny do produkcji babeczek
2. Kompletna linia produkcyjna do produkcji babeczek umożliwia produkcję wszystkich rodzajów babeczek o różnych kształtach poprzez zmianę formy
3. Różne źródła ciepła do pieczenia, takie jak: elektryczne, gazowe, wysokoprężne
4. Automatyczna i zaawansowana technologia, łatwa obsługa, wysoka wydajność, oszczędność energii i pracy, konkurencyjne rozwiązanie
PY Certyfikaty & Patenty
Pakowanie i wysyłka
Przyjmujemy standardowy pakiet eksportowy:
Krok 1: Powierzchnia mechaniczna pokryta roztworem konserwującym (w celu ochrony stali nierdzewnej).
Krok 2: Maszyna do pakowania w poduszki plastikowe (zapobiegające uderzeniom).
Krok 3: Opakowanie w folię plastikową (aby uniemożliwić wentylację).
Krok 4: Opakowanie w drewnianej skrzyni/ramce (łatwe do transportu).
Krok 5: Zawiąż bandaż na zewnątrz drewnianej obudowy (wzmocnienie całości).
Klienci i wystawa
Jesteśmy światowym producentem maszyn spożywczych, dostarczającym kompleksowe rozwiązania w zakresie projektów zakładów spożywczych. Naszym celem jest poprawa smaku świata.
Proces produkcyjny
Profesjonalny producent maszyn spożywczych dostarczający najwyższej klasy i niezawodne maszyny z rygorystyczną kontrolą jakości dla światowych zakładów spożywczych
Przypadki projektów
SERWIS POSPRZEDAŻOWY
Projekt pod klucz i dożywotnie wsparcie konserwacyjne
opis2