Maszyna do produkcji ciastek waflowych PY-WB
Dotyczy produktu waflowego
Próbki ciastek waflowych wykonane przez maszynę PY-Wafer do produkcji ciastek
Wafelek, kulka waflowa.
Główne cechy
✔ Szybka produkcja – maksymalizacja wydajności dzięki zaawansowanej technologii ciągłego wypiekania.
✔ Możliwość dostosowania receptur – dostosuj grubość, kształty i nadzienia do wymagań rynku.
✔ Energooszczędna konstrukcja – zmniejsz ilość odpadów i obniż koszty operacyjne.
✔ Higiena i łatwość konserwacji – materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, z automatycznym systemem czyszczenia.
Niezależnie od tego, czy tworzysz klasyczną wanilię, czekoladę, czy innowacyjne smaki, nasza linia wafli gwarantuje chrupkość i smak, które uwielbiają konsumenci. Idealne zarówno dla startupów, jak i dużych producentów!
Parametr produktu
Model | 27 talerzy | 33 talerze | 39 talerz | 45 talerzy | 51płyta | 63płyta | 75 talerzy |
Typ | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny | Automatyczny |
Gaz | 13 kg/godz. | 15 kg/godz. | 19 kg/godz. | 23 kg/godz. | 27 kg/godz. | 32 kg/godz. | 37 kg/godz. |
Pojemność | 100 kg/godz. | 125 kg/godz. | 150 kg/godz. | 175 kg/godz. | 200 kg/godz. | 250 kg/godz. | 300 kg/godz. |
Przebieg pracy maszyny do produkcji wafli i ciastek
Mieszanie ===>Układanie ===>Pieczenie ===>Odbiornik blach ===>Wieża chłodnicza ===>Rozprowadzanie kremu ===>Łączenie w kanapki ===>Krojenie ===>Układanie i pakowanie
Maszyna do produkcji ciastek waflowych – szczegółowe wprowadzenie
① Mikser
●Składa się ze zbiornika mieszającego, zbiornika magazynowego, pompy i filtra.
●Wykonano ze stali nierdzewnej 304 klasy spożywczej
●Wyposażyć szafę sterowniczą elektryczną
●Jedna partia może zmieszać 25-30 kg, potrzeba tylko 15 min
●Płaska konstrukcja okładki
●Automatyczny system transferu ciasta z panelem dotykowym
② Piekarnik
●Dobra struktura izolacji i ładny wygląd
●Wyposażyć w system depozytowy, system grzewczy i system alarmowy wykrywający wyciek gazu.
●Palniki energooszczędne i wysoka szybkość spalania
●Podwójne pieczenie od dołu i od góry z wysoką wydajnością pieczenia i stabilną temperaturą
●Struktura podwójnej komory piekarnika
●Płyty do pieczenia wykonane są z szarego żeliwa, charakteryzującego się długą żywotnością
●Wyposażyć w urządzenie do automatycznego czyszczenia odpadów
●Silnik posiada zabezpieczenie przed przeciążeniem prądowym i termicznym
●Płyta izolacyjna silikonowa
●Automatyczny system sprężynowy – rozciąganie w zależności od piekarnika i ramy (opcjonalnie)
●Sterowanie ekranem dotykowym PLC
③Odbiornik arkuszy
●Automatycznie wyjmuje i odbiera świeże arkusze wafli z pieca, synchronizując transmisję z pieca piekarniczego i przenosząc je do wieży chłodniczej
●Szczotka do czyszczenia odpadów jest zamocowana na taśmie przenośnika, aby usuwać zgniecione płytki w procesie transportu
●Zastosowano pasek PU dopuszczony do kontaktu z żywnością
●Doskonała konstrukcja i łatwa konserwacja
④Wieża chłodnicza
●zapewnia naturalne chłodzenie powietrzem arkusza waflowego przed rozsmarowaniem kremu, niższa temperatura zapobiega chrupnięciu arkuszy waflowych, co pozwala uniknąć uszkodzeń w procesie kremowania
●Łańcuch transportowy porusza się z tą samą prędkością co piec do wypiekania płytek, skraca dystans transportu i wydłuża okres chłodzenia powietrzem. Konstrukcja mostu ułatwia pracownikom produkcyjnym przechodzenie przez niego
●Stal nierdzewna do kontaktu z żywnością
⑤Odbiór arkuszy opłatkowych
●Służy do pobierania arkuszy wafli
●Automatyczne zbieranie uszkodzonych płytek poprzez ich skierowanie na tacę zbiorczą
●Pas PU dopuszczony do kontaktu z żywnością
⑥Rozprowadzanie kremu
● Służy do smarowania wafli kremem
●Określa współczynnik nadzienia waflem/kremem (czekoladą): 1,2–1,5 liczby warstw arkuszy wafli i warstw kremu (czekolady)
●Ilość warstw kremu i opłatka jest regulowana
●Wałek do kremu równomiernie rozprowadza krem na powierzchni wafla
●Możliwość regulacji grubości kremu
●Wałek do kremu z urządzeniem grzewczym
●Wyposażony w alarm przegrzania i alarm usterki
●Obrotowa laminowana konstrukcja, możliwość układania w stosy od 2 do 8 warstw
●Program automatycznego sterowania PLC
⑦Mikser do śmietany
●Stosuje się go do produkcji kremów.
●Dwukierunkowa struktura mieszania sprawia, że krem jest delikatny i gładki.
●Automatyczny system transferu śmietany jest dostępny opcjonalnie, zgodnie z wymaganiami klienta
●Zastosowano silnik SEW
⑧ Szafa chłodnicza
●Służy do schładzania kremowych wafli
●Wykorzystuje sprężarki chłodnicze, które pracują z zimną wodą (4ºC), a temperaturę wewnętrzną można regulować w zakresie od 10ºC do 15ºC
●Pokrywa ze stali nierdzewnej
●Ściana wewnętrzna wykonana z płyty PB
●Każdy wlot/wylot zimnego powietrza ma filtr siatkowy, który filtruje zanieczyszczenia w powietrzu
●Kompresor powietrza amerykańskiej marki Copeland
●Materiał termoizolacyjny: płyta ze stali nierdzewnej kompozytowej poliuretanowej o grubości 150 mm
⑨Laminat
●Służy do laminowania książeczki opłatkowej na maszynie tnącej
●Automatyczny system sterowania programem PLC i funkcja blokowania arkusza
●Zastosowano pas dopuszczony do kontaktu z żywnością
●Łatwy w obsłudze
⑩Maszyna tnąca
● jest maszyną do cięcia drutu służącą do cięcia arkuszy wafli nadziewanych kremem na podstawie wymaganego rozmiaru końcowego
●Przyjmuje sterowanie programem PLC
●Łatwa wymiana noży
●Warstwa tnąca jest opcjonalna i regulowana
●Kanał tnący z zastosowaniem osłony organicznej jako zabezpieczenia.
●Możliwość płynnej regulacji rozmiaru cięcia
●Obsługa pneumatyczna zapewnia płynne przenoszenie przez maszynę
●Zmiana kierunku na wzdłużny i poprzeczny nastąpi automatycznie.
⑪Maszyna do rozbijania
●Służy do mielenia zużytych płytek w celu ich ponownego wykorzystania.
●Wykonany ze stali nierdzewnej, aby zachować higienę produktu wielokrotnego użytku
●Duża moc i wysoka wydajność
W jego skład wchodzą przede wszystkim mikser, piec piekarniczy, odbiornik blach, wieża chłodnicza, maszyna do rozprowadzania kremu, maszyna do krojenia, maszyna do rozdrabniania, układanie i pakowanie.
Materiał i parametry
♦Konstrukcja pieca: żeliwo szare;
♦Płyta do pieczenia: Specjalne żeliwo odporne na ciepło;
♦Automatyczny system sprężynowy: rozciąganie w zależności od pieca i ramy;
♦Zawór elektromagnetyczny gazowy: komponenty importowane z Włoch;
♦Zawór bezpieczeństwa gazu: podzespoły importowane z Japonii;
♦Zakres regulacji temperatury pieczenia: od normalnej do 180°C (regulowany)
♦Wymiary blachy do pieczenia: 470×325 mm; 470×350 mm; 500×350 mm
♦Regulacja grubości arkusza: 2,5 mm~5,0 mm (regulowana)
♦Wydajność wafli: 50 gramów~60 gramów (regulowana)
♦ Konstrukcja ramy piekarnika: stal brytyjska
♦ Blacha pieca i komin odprowadzający dym: stal nierdzewna 304
♦Szyna prowadząca: stal ciągniona na zimno 45#
♦Materiał termoizolacyjny: Płyta izolacyjna silikonowa
Komponenty elektryczne
♦10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy: Mitsubishi
♦Sterownik PLC: Mitsubishi
♦Silnik elektryczny: SEW
♦Łożysko: SKF
♦Cylinder: Festo
♦Przełączniki: Schneider
♦Przetwornica częstotliwości: Danfoss
♦Przełącznik zbliżeniowy: OMRON
PY Certyfikaty & Patenty
Pakowanie i wysyłka
Przyjmujemy standardowy pakiet eksportowy:
Krok 1: Powierzchnia mechaniczna pokryta roztworem konserwującym (w celu ochrony stali nierdzewnej).
Krok 2: Maszyna do pakowania w poduszki plastikowe (zapobiegające uderzeniom).
Krok 3: Opakowanie w folię plastikową (aby uniemożliwić wentylację).
Krok 4: Opakowanie w drewnianej skrzyni/ramce (łatwe do transportu).
Krok 5: Zawiąż bandaż na zewnątrz drewnianej obudowy (wzmocnienie całości).
Klienci i wystawa
Proces produkcyjny
Profesjonalny producent maszyn spożywczych dostarczający najwyższej klasy i niezawodne maszyny z rygorystyczną kontrolą jakości dla światowych zakładów spożywczych
Przypadki projektów
SERWIS POSPRZEDAŻOWY
Projekt pod klucz i dożywotnie wsparcie konserwacyjne
opis2